Плёнка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ)Пленка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ) производства СП "АМИПАК" ОАО Индустрия упаковки - одна из самых молодых в нашей стране. Ее бурное развитие в последние 10-15 лет шло на основе рыночных законов и учета зарубежного опыта, по этому структура производства и потребления упаковки основные тенденции, действующие в этой сфере, становятся близкими к общемировым. В настоящее время на упаковочном рынке России происходят значительные изменения. Отношение к упаковке со стороны промышленных потребителей, так и населения коренным образом изменяется. Упаковка все более становится средством продвижения товаров на рынок, особенно у производителей пищевых продуктов. Наряду с этим, потребители начинают обращать внимание на полимерный материал в который упакован пищевой продукт. Эти факторы обуславливают ряд требований предъявляемых к упаковке: - возможность применения на высокоскоростных линиях фасовки и упаковки; - высокая прозрачность; - широкий температурный диапазон эксплуатации; - блеск;
Анализ использования полимерных материалов используемых для изготовления пищевой упаковки (полипропилен, поливинилхлорид - ПВХ, полистирол, полиэтилентерефталат - ПЭТФ) приведенный в таблице 1 позволяет сделать заключение, что наиболее вышеперечисленным требованиям отвечает упаковка из полиэтилентерефталатной пленки. ПЭТФ превосходит по показателям проницаемости кислорода - ПС в 21 - 28 раз, ПВХ - в 1,3 - 1,5 раза, по проницаемости углекислого газа - ПС в 38 раз. Следовательно, пищевые продукты в упаковке из ПЭТФ имеют более длительный срок хранения, чем в упаковке из ПС и ПВХ.
Таблица 1 Показатели физических свойств полимерных пленок.
Температура формования: 100-125°С. В отличие от полистирола (ПС) и поливинилхлорида (ПВХ) ПЭТ сохраняет свои прочностные свойства и не становится хрупким при температуре до -60°С. По своей морозостойкости и прозрачности ПЭТ превосходит полипропилен, а по хрупкости морозостойкости - полистирол. Одним из самых негативных аспектов использования ПВХ является его "Неэкологичность". Температура термоформования - 120°С, но уже при нагреве до 70-80°С ПВХ начинает выделять очень резкий, неприятный запах. Структура ПЭТФ придает материалу уникальные свойства:
- легкое окрашивание в массе;
Недостатком ПВХ пластицированного является способность пластификатора экстрагироваться или мигрировать из материала, вследствие чего материал со временем теряет первоначальную эластичность. ПЭТ обладает плотностью, существенно большей, чем у многих других полимеров. Из него можно изготавливать более тонкие, а, следовательно, и более легкие изделия. Полиэтилентерефталатная пленка легко поддается металлизации тонким слоем алюминия в вакууме, что позволяет еще более повысить защитные и механические свойства материала, придавая упаковке из него высокую степень гладкости и блеск. Металлизированная ПЭТФ - пленка помимо высокого уровня прочностных и барьерных характеристик (особенно низких светопропускания и кислородопроницаемости) обладает способностью к обработке на современном упаковочном оборудовании, сравнительно низкой стоимостью и экономичностью. Таблица 2 Характеристики пленки полиэтилентерефталатной, выпускаемой СП «АМИПАК»
Пленки ПЭТФ превосходят по стойкости к многократному изгибу пленки полистирольной в 100 раз, пленок ПВХ жестких в 20-250 раз. На ряду с этим, ПЭТФ в сравнении от ПС и ПВХ не подвержен изменению цвета на линии перегиба при многократных изгибах. Наряду с выше перечисленными преимуществами пленки ПЭТФ перед пленками из полистирола (ПС) и поливинилхлорида (ПВХ), она является экологически чистым и безвредным материалом. Кроме этого, пленка ПЭТФ имеет в 1,5 раза меньшую проницаемость к ультрафиолетовым лучам, чем ПС и ПВХ. Тем самым упаковка из ПЭТФ позволяет увеличить срок хранения пищевых продуктов и не оказывает влияния на вкусовые качества продуктов из-за низкого содержания остаточного мономера. Для пленок из ПВХ и ПС проблемой является большое количество остаточных мономеров по сравнению с пленкой из ПЭТФ. Миграция остаточных мономеров (остаточный продукт после полимеризации (процесс получения исходного материала ПВХ, ПС или ПЭТФ); чем меньше остаточного мономера тем материал более экологически чистый) оказывает влияние на вкусовые качества упакованных продуктов и потенциально обладает вредным влиянием на здоровье людей. Упаковка из ПВХ под воздействием атмосферных факторов и ультрафиолета постоянно деструктирует с выделением хлора и запрещена в большинстве европейских стран и США для упаковки пищевых продуктов. Такие же ограничения в отдельных странах введены в отношении упаковки из полистирола. Наши производители об этой полимерной упаковке умалчивают, надеясь на необразованность нашего покупателя в этой области. Но они ошибаются, покупатель уже начал обращать внимание не только на упакованный пищевой продукт, но и на материал из которого сделана упаковка. ОПС - пленки более хрупкие и обладают более низкой морозоустойчивостью, устойчивостью к проколам чем пленки из ПЭТФ. В связи с этим, упаковка из полиэтилетерефталатной пленки в ближайшие годы будет только возрастать в объеме пищевой упаковки. При производстве пленок ПЭТФ, предназначенных для термоформования, большое значение имеют их антиблокирующие и антистатические свойства, которые влияют на производительность термоформовочного оборудования и штабелирование формованных изделий. Введение в пленки антиблокирующих и антистатических добавок производства таких фирм, как Clariant, SUKANO,Poly One, позволяет обеспечить необходимые технологические свойства пленок. Для окрашивания пленок ПЭТФ в массе используют гранулированные суперконцентраты красителей широкой цветовой гаммы. Эти красители позволяют получать как полутоновую, так и максимально насыщенную окраску пленки. Различные ПЭТФ -пленки с адгезированно -активным поверхностным слоем (полиэтиленовым покрытием) находят все более широкое применение на упаковочно - фасовочном оборудовании, работающем по принципу «формование-заполнение-укупорка», где в качестве покрывного материала используется ламинат ПЭТФ/ПЭ толщиной 80-100 мкм. В последнее время все более широкое применение получают комбинированные (многослойные) упаковочные материалы на основе ПЭТФ/ПЭ пленок:
Ламинированные ПЭТФ - пленки используют для вакуумной упаковки мясных и рыбных продуктов. ПЭТФ-пленка хорошо металлизируется в вакууме, что дополнительно улучшает ее барьерные свойства. Ламинирование такого материала слоем ПЭ увеличивает стойкость к растрескиванию, проколам и знакопеременным нагрузкам. Из такого материала изготавливают пакеты для чипсов, кофе, шоколада, бисквитов. Полученные по такой технологии материалы имеют прочность адгезионного соединения более 200 Н/м. Материал ПЭТФ ламинированный ПЭ находит широкое применение для упаковки сухих молочных смесей, детского питания, кофе, орехов. Термоформованные изделия из ПЭТФ используются в упаковке кондитерских изделий (тортов, пирожных, печенья и т.п.) мороженного, кулинарных полуфабрикатов. Отдельно стоит упомянуть об упаковке различных салатов. Герметичные контейнеры из ПЭТФ способствовали значительному расширению рынка подобной продукции. Емкость рынка таких контейнеров только в Москве оценивается в 1,2 млн. шт. в месяц. Весьма перспективно использование ПЭТФ в производстве коррексов, а также в изготовлении ланч-боксов для авиакомпаний. Новое для белорусского и российского рынков направление в исполнении ПЭТФ-пленки - это блистерная упаковка технических изделий (метизов, фурнитуры, автозапчастей), детских игрушек, измерительных приборов, потребность в которой стремительно растет в последние несколько лет: только российскому рынку необходимо для блистерной упаковки 12-15 тыс. т. материала в год. Таким образом, подводя итоги, можно прогнозировать в ближайшие годы значительный рост использования перерабатывающими предприятиями различных упаковочных материалов и изделий на основе ПЭТФ, так как суммарная емкость постсоветского рынка таких материалов составляет не менее 120 тыс. т. в год. Это обусловлено, прежде всего, основными тенденциями влияющими на развитие рынка упаковки продовольственных товаров: -необходимость значительного увеличения сроков хранения продуктов;
|
|
|||||||
|
